該系統(tǒng)采用先進技術(shù)產(chǎn)品“直列式混合器、星形絮凝設(shè)備和小間距斜板沉淀設(shè)備”，配以自動加藥系統(tǒng)和自動排泥系統(tǒng)，有針對性地、個性化地為顧客提供水處理技術(shù)服務(wù)。

八大技術(shù)優(yōu)勢:
1、出水水質(zhì)穩(wěn)定優(yōu)良
沉后水濁度保證在3NTU以下，一般可穩(wěn)定在1NTU左右，濾后水接近0NTU。
2、抗沖擊負荷能力強
   水質(zhì)、水量變化引起的負荷改變?yōu)闆_擊負荷。混凝沉淀機理的突破，工程參數(shù)是在實驗研究的基礎(chǔ)上科學(xué)選取的，并預(yù)留有較大余量，因此，較能適應(yīng)水質(zhì)、水量變化。 
3、適用水質(zhì)廣泛
     對全國各地不同水系，各種水質(zhì)時期，均有工程實例。工業(yè)用水、中水、污水處理效果亦得到同行的認可。
4、處理效率高、占地面積小、土建費用節(jié)省
基于對混凝、沉淀機理的深刻認識和實踐，本工藝混凝時間可縮短至5—8min（受原水條件影響），設(shè)計推薦8—12min；沉淀池上升流速最大可達3.5—4.0mm/s，設(shè)計推薦采用2.5—3.0mm/s。,由于設(shè)計參數(shù)較傳統(tǒng)工藝成倍提高，本工藝占地一般可節(jié)約30%—50%，相應(yīng)土建費用節(jié)省30%—50%。
5、用于改造工程，可成倍提高水量、保證水質(zhì)
用于改造工程，可改善出水水質(zhì)，并提高產(chǎn)水量1倍以上，改造費用僅需新建同等規(guī)模處理單體的1/5~1/10。 
6、制水成本低，運營費用節(jié)省
    與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)省投藥量30%以上，節(jié)約濾池反沖洗水50%，設(shè)備使用年限超過20 年，折舊率低，制水成本大大降低。 
7、設(shè)備安裝方便，啟動、運行操作簡單
    設(shè)備安裝最多需15天，安裝完畢根據(jù)水質(zhì)確定絮凝劑種類和投藥量后，啟動系統(tǒng)即可進入正常運轉(zhuǎn)。人工操作一人即可，也可無人值守，設(shè)定參數(shù)自動運行。
8、工期短、見效快
合同簽定后，從設(shè)計、加工、安裝、調(diào)試到運行僅需2~3個月。


核心產(chǎn)品

管道靜態(tài)混合器 技術(shù)描述：
我方所供的管道靜態(tài)混合器在設(shè)計中引入了流體微水動力學(xué)原理來控制混合微觀過程和宏觀過程，在相同的水頭損失下，大大提高了管道靜態(tài)混合器混合效果。研究結(jié)果表明：管道靜態(tài)混合器比一般混合器能夠提升混合效率和混合效果一倍以上。它的主要原理是使水流通過列管時，在邊界層的作用下，產(chǎn)生系列渦旋，并在其后的空間衰減，產(chǎn)生高頻渦流，從而使混凝劑復(fù)雜的水解產(chǎn)物與原水中的膠體顆粒得到充分混合。
結(jié)構(gòu)特點：混合器內(nèi)部結(jié)構(gòu)為多段分組的同心圓管構(gòu)成的直列式組件，水流在組件管壁的邊界層作用下，產(chǎn)生一系列渦旋，達到一定流速時，渦旋脫離邊壁進入紊流核心并衰減，在列管內(nèi)就形成均勻各向同性紊流，在水流通過列管后，產(chǎn)生同管徑尺度相當(dāng)?shù)臏u旋群，在其后的流動過程中，渦旋群逐步衰減為均勻各向同性紊流，實現(xiàn)混凝劑同膠體的接觸碰撞，并脫紊凝結(jié)成小絮體，保證良好的混合效果。
優(yōu)越性：我方所供的直列式混合設(shè)備內(nèi)部符合流體力學(xué)性質(zhì)，具有混合快速、水頭損失小、低能耗、混合效果好，安裝維護簡單等優(yōu)點，同時具有抗腐蝕性能強、強度高、不易老化、使用年限長、外型美觀，比其他混合設(shè)備節(jié)省藥劑30%以上。
構(gòu)造示意圖：

星形絮凝設(shè)備

翼片隔板凝設(shè)備 技術(shù)描述：
我方所供的翼片隔板絮凝設(shè)備主要原理是利用邊界層脫離理論和顆粒碰撞的慣性效應(yīng)，改變隔板的結(jié)構(gòu)形式，同時改變翼片的形式，改變水流流經(jīng)翼片附近的流態(tài)，更加增強了翼片控制能力，在不同的水流空間，當(dāng)水流流經(jīng)翼片后，在周圍短時間會形成準(zhǔn)均勻各向同性紊流，紊流中夾帶了大量尺寸、強度一定的微小渦旋，在不斷的流動過程中，茹可夫斯基升力的作用導(dǎo)致渦旋離開原位置并進行彼此碰撞，加大了顆粒的有效碰撞次數(shù)，有效地提高了絮凝效果。絮體顆粒碰撞、吸附，絮體本身產(chǎn)生強烈變形，使絮體中吸附能級低的部分由于變形揉動作用從而達到更高的吸附能級，并在通過設(shè)備后絮體變得更加密實，提高絮凝效果，縮短絮凝時間。由于絮凝過程的可控程度提高，在水質(zhì)難處理期，仍可達到理想的絮凝效果。
結(jié)構(gòu)特點：我方所供的翼片隔板絮凝設(shè)備導(dǎo)流機構(gòu)截面為星形，設(shè)置1～3片翼片，粘接在隔板上，比普通的絮凝設(shè)備強度高。組合后成組放入絮凝池中，無螺絲等緊固件，美觀大方，我方在絮凝池中合理設(shè)置隔板以改變紊流流動的邊界條件，增加紊流流動的邊壁從而增加了流動的湍動度，利于在水中形成高比例、高強度、高密度的小渦旋，為絮凝提供合適的水力條件，在隔板上合理設(shè)置翼片就強化絮凝池中的湍動，水流流經(jīng)翼片后，形成擾流并在翼片后形成漩渦區(qū)，并采用三級水力分級，合理控制紊流渦旋尺度和數(shù)量，盡可能增加絮凝池中粒子的接觸碰撞次數(shù)和有效碰撞次數(shù)，以保證良好的絮凝效果。
優(yōu)越性：翼片隔板絮凝設(shè)備整體由改性PVC制成，設(shè)備內(nèi)部依流體力學(xué)原理設(shè)計，具有水流阻力小，絮凝充分、效果好、節(jié)省藥劑等優(yōu)點，滿足設(shè)計水質(zhì)要求。
斜板沉淀設(shè)備

斜板沉淀設(shè)備 技術(shù)描述：
我方提供的斜板沉淀設(shè)備主要原理是綜合利用沉淀機理和接觸絮凝機理完成沉淀池中顆粒的分離過程。該設(shè)備在充分利用沉淀機理的基礎(chǔ)上，在設(shè)備內(nèi)設(shè)置渦旋強度控制區(qū)域，減弱沉淀池中沉淀設(shè)備下部一定位置水流中的大渦旋強度，減少沉淀區(qū)水流的脈動。當(dāng)水流在進入設(shè)備后，這種結(jié)構(gòu)的特殊性能進一步控制接觸絮凝的過程，在不斷改變流速流態(tài)的過程中，提高礬花顆粒在設(shè)備內(nèi)接觸碰撞的幾率，彼此吸附連接，只有尺度和密度足以克服水流頂托力等相關(guān)因素的礬花顆粒，才能沉落。在不斷下沉的過程中，不斷吸附微小粒徑的礬花顆粒，直至脫離沉淀設(shè)備。當(dāng)?shù)\花重力同水流頂托力及相關(guān)作用力維持動態(tài)平衡時，更增強了接觸絮凝沉淀作用，在設(shè)備內(nèi)一定位置形成密實的、抗沖擊能力強、可自動更新且更新周期短的動態(tài)懸浮泥渣層，這樣使懸浮泥渣層時刻保持很強的過濾、吸附、納污能力，沉淀效果更好。
結(jié)構(gòu)特點：斜板淀設(shè)備采用乙丙共聚材料制作，熱熔焊接組裝。
優(yōu)越性：我方所供的斜板沉淀設(shè)備內(nèi)部符合流體力學(xué)性質(zhì)，具有外形美觀、表面光滑利于排泥、上升流速大、表面負荷高、安裝方便、較小的水流阻力，同時具有較好的沉淀效果和過濾網(wǎng)捕作用等特點。